蛇形彈簧21 返回列表頁

蛇形彈簧的噴丸處理：

蛇形彈簧經過中溫回火后碳氮共滲所產生的壓應力以及淬火壓應力均大部分被消除，此時噴丸處理可以提高表面硬度，同時消除表面缺陷，抵消彈簧工作時凹面所產生的拉應力從而進一步提高疲勞極限。

專業的技術和標準的工藝，使得我廠的蛇形彈簧產品在蛇形彈簧聯軸器行業中取得了高的信譽度，深受廣大用戶的好評。

浙江駿馬彈簧制造有限公司多年來，致力于究提高蛇形彈簧性能的新工藝，經過多次研究了60Si2MnA、50CrVA、SAE9254等蛇形彈簧彈簧鋼的熱處理工藝的基礎上，改進了蛇形彈黃熱處理工藝。

影響蛇形彈簧品質的因素:

1蛇形彈簧多數是疲勞破壞。其壽命主要決定于彈簧的疲勞強度。彈簧的受力主要是交變的彎曲應力，扭轉應力，拉壓應力等，在交變應力的作用下缺陷處開始形成疲勞微裂縫，不斷向內發展而后斷裂。所以在處理的過程中使彈簧表面形成適應的硬化層并產生壓應力，將使弾簧的疲勞壽命大大的延長。

2用熱軋彈簧鋼制造的彈簧，表面柱往有脫碳和氧化缺陷(硅錳鋼等尤甚)。不少彈簧熱處理過程中表面也會產生脫碳，氧化嚴重，以至在使用過程中表面容易產生疲勞破壞。

3目前蛇形彈簧淬火后為孿晶馬氏體組織。這種組織經中溫回火后其塑性，韌性仍然偏低。

浙江駿馬彈簧制造有限公司多年來，致力于究提高蛇形彈簧性能的新工藝，經過多次研究了60Si2MnA、50CrVA、SAE9254等蛇形彈簧彈簧鋼的熱處理工藝的基礎上，改進了蛇形彈黃熱處理工藝

1用高中頻感應加熱進行碳，氮共滲，使彈簧表面有一個強度硬度較高的滲層，以提高蛇形彈簧的疲勞強度。

2用高中頻感應加熱及等溫淬火來細化奧氏體晶粒。這將顯著的提高蛇形彈簧的各項力學性能。

3通過等溫淬火獲得部分下貝氏體以進一步提高塑性，韌性以及疲勞強度。

4用中溫回火使得組織轉變成為回火屈氏體和下貝氏體混合物，以獲得良好的綜合性能，我廠工藝除了

適合用于硅錳鍋，鉻釩鋼外也適合于硅鉻鋼，鉻錳鋼等彈簧鋼種。

聯軸器是各運動機構的中間連接部分，直接影響到各運動機構的正常運行。因此，在使用時注意：1聯軸器不允許有超過軸線的偏斜和徑向位移，以免影響其傳動性能。Lins聯軸器的螺栓不得松動或損壞。齒輪聯軸器和十字滑塊聯軸器應定期潤滑，通常2≤3個月一次添加油脂，以避免齒輪嚴重磨損，造成嚴重后果。(4)齒輪聯軸器的齒寬接觸長度不得小于70%，軸向溝槽動量不得超過5mm。裂紋是不允許在聯軸器，如果有裂縫，它需要更換(錘打，判斷為聲音)。

靈硅聯軸器的鍵應緊密配合，不應松開。(7)當起重機構超過原齒厚的15%，工作機構超過25%時，以及有斷齒時，齒輪聯軸器的齒厚應報廢。8柱銷聯軸器的彈性環和齒輪聯軸器的密封環，如有損壞和老化，應及時更換。聯軸器的安裝誤差應嚴格控制，通常要求安裝誤差不超過允許補償的1%。注意，在檢查兩軸的對準后，相對位移不應大于允許的補償。盡量減少相對位移，可以有效延長連接機械或聯軸器的使用壽命。