液壓試驗機操作規程以及容易出現的問題和解決方法

　　興旺寶五金網整理：液壓試驗機主要用于金屬、非金屬、復合材料及制品的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等方式的力學性能試驗，同時可根據GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用戶提供的多種標準進行試驗和數據處理。廣泛應用于航空航天、機械制造、電線電纜、橡膠塑料、建材等行業的材料檢驗分析，是科研院所、大專院校、工礦企業、技術監督、商檢仲裁等部門的理想測試設備。
　　
　　操作規程
　　
　　首先這種試驗機設備盡量應當避免陽光直射，注意經常保養以便延長使用壽命，使用中的操作規程如下：
　　
　　1、接好電源線，按“電源”按鈕，指示燈亮。
　　
　　2、根據試樣規格選用量程，在擺桿上掛上或取下砣，必要時調整緩沖手輪。
　　
　　3、根據試樣形狀尺寸，把相應的鉗口裝入上下鉗口座內。
　　
　　4、在描繪器的轉筒上，卷壓好記錄紙（方格紙）。
　　
　　5、開動油泵擰開送油閥使臺板上升約10mm，然后關閉送油閥。如果臺板已在升起位置，則不必先開動油泵送油，僅將送油閥關好即可。
　　
　　6、將試樣的一端夾于上鉗口中，對于配有液壓夾頭的機型，則按下控制盒上的“上緊”按鈕，夾緊試樣。
　　
　　7、在臺板已上升，送、回油閥都關閉的情況下，調整指針對準度盤零點。（應在沒有加壓的條件下操作）
　　
　　8、啟動升降電機調整拉伸試驗空間，將試樣垂直夾持好。對于配有液壓夾頭的機型，則按下控制盒上的“下緊”按鈕，將試樣垂直夾持好。
　　
　　9、將推桿的描繪筆放下進入描繪狀態。
　　
　　10、按試驗要求得加力速度，緩慢的擰開送油閥進行加力試驗。試樣斷裂后關閉送油閥。如下一組試驗間隔較長時間，還應停止油泵工作。
　　
　　11、把記錄數值的描繪筆抬起。
　　
　　12、打開回油閥卸力后，將從動針撥回零點。
　　
　　13、取下斷裂后的試樣。對于配有液壓夾頭的機型，先按“上松”按鈕使上鉗口松開，再按“下松”按鈕松開下鉗口，分別取下斷裂的試樣。
　　
　　容易出現的問題及解決方法：
　　
　　1、液壓試驗機失速或者不動
　　
　?、匐姍C尾部的光電開關在長時間運行后，一側的接受部位被磨損
　　
　　解決辦法：更換光電開關
　　
　　②軟件參數設定出現問題
　　
　　解決辦法：重新設定軟件的參數
　　
　　2、試驗機力值零點波動（零點漂移）
　　
　　試驗機在使用幾年后，力值零點一般會出現上下波動
　　
　?、儆吐范氯ㄒ话闶窃陟o止不動時，出現零點波動）
　　
　　解決辦法：重新更換油，清洗油路
　　
　?、跈C器所用電壓不穩定
　　
　　解決辦法：使用穩壓器調整電壓
　　
　?、蹅鞲衅饔信鲎矒p傷過
　　
　　解決辦法：
　　
　　a、重新更換傳感器
　　
　　b、對試驗機進行重新設置。
　　
　　3、試驗機測量結果產生誤差
　　
　　①主機部分主機部分安裝不水平，將會使工作活塞和工作油缸壁產生摩擦力，從而產生誤差。一般表現為正差，并且隨著載荷的增加，產生的誤差逐漸較小
　　
　?、跍y力計部分測力計部分安裝不水平，將會使擺軸軸承之間產生摩擦力，一般變現為負差。以上兩種誤差對小負荷測量的影響比較大，對大負荷測量的影響比較小。
　　
　　解決辦法：
　　
　　a、首先檢查試驗機安裝是否水平，對主機用框式水平尺在工作油缸（或立柱）外圈相互垂直的兩個方向找平。
　　
　　b、對測力計在擺桿正面調整測力計前后水平，將擺桿邊緣與內側刻線對齊固定，用水平尺靠在擺桿側面調整機體左右水平。