包覆處理對鑄滲層力學性能的影響

　　在鑄滲澆鑄中，增強顆粒的潤濕性對鑄滲層質量的影響較大，進而影響到鑄滲材料的力學性能。因此改善增強顆粒與基體的潤濕性是提高鑄滲層質量的重要手段。粉體的包覆處理是伴隨著粉體技術的出現和應用而發展起來的一項新技術。其原理是在原來粉體顆粒的表面，均勻地吸入一種或多種其他組分的物質，形成一定厚度的吸附層或單層膜，從而改變粉體的表面特性或賦予粉體新的性能。
　　
　　本實驗采用WC增強顆粒為鑄滲劑，低鉻鑄鐵為基體，雖WC顆粒與基體的潤濕性較好，但高溫澆鑄時二者接觸時間短，潤濕角仍然很小，不利于完成鑄滲。為了得到質量優良的滲層，本文采用液態沉積法對增強體顆粒進行包覆處理，意在提高其與鐵合金的潤濕性，從而獲得性能優良的鑄滲層。
　　
　　選用稀土氧化鈰和硝酸鈰作為包覆材料，預先包覆處理增強顆粒WC。然后在相同條件下進行澆鑄試驗，對比經包覆處理的增強顆粒和未經包覆處理的增強顆粒對鑄滲件宏觀力學性能的影響。用電子天平（精度0.001g）稱量藥品，配制成飽和Ce（NO3）2溶液，將CeO2粉末溶解于飽和Ce（NO3）2溶液后，加入增強體顆粒。在70℃用JB-3定時恒溫磁力攪拌器加熱蒸干水分，使Ce（NO3）2和CeO2充分沉積在增強體顆粒表面，形成包覆顆粒，放入烘干箱內進行培燒。采用熱分解法對增強體顆粒進行處理后，Ce（NO3）2*熱分解為CeO2，從而得到表面包覆了CeO2的增強體顆粒。
　　
　　實驗證明，經包覆處理后的WC增強顆粒表層包覆了一層CeO2膜，很好的解決了顆粒浸潤性的問題。處理后試樣的鑄層深度提高了1.68倍，顯微硬度提高了13%，鑄層耐磨性提高了18%。