一、簡述:
QJM型徑向球塞式低速大扭矩液壓馬達,曾獲得浙江科學大會研究成果2等獎。是能夠和各種液壓油泵、閥及液壓附件配套構成液壓傳動裝置,由于其外形設計采用了各類對策,故可滿足各類設備的工作狀況。該型液壓馬達具備重量較輕、體型小、調速范圍大,可有級變量、設備制動器可自動啟閉、低速穩定性能好、運行靠譜、抗沖擊、工作效率高、使用壽命長等一系列優勢。目前已經廣泛用于建設工程、起重吊裝運送、冶金工業超重型、原油、煤礦業、船舶制造、機床、輕工注塑加工、地質勘查等部門??梢灾苯油苿勇膸凶摺④壍垒喿油苿印⒏黝惢剞D提升設備、勘查打孔、帶式運輸機、原材料拌和、路面切割、船舶制造推動、塑膠預塑等機構。
二、主要特征:
1、該型液壓馬達的滾動體用-.只鋼球取代了一般內曲線液壓馬達所使用的二只以上滾輪和橫梁,因此結構緊湊、運行靠譜,體積、重量明顯降低。
2、運動副慣量少,鋼球牢固靠譜,故該型液壓馬達能夠在較高轉速和沖擊負荷下連續運行。
3、摩擦副少,配油軸與轉子內力平衡,球塞剮通過自潤滑復合材料制作而成的球墊傳力,并且具有靜壓平衡和優良潤滑的條件,采取可自動補償磨損的軟性塑膠活塞環密封高壓油,因此具有較高的設備和容機效率,能在很低的轉動速度下穩定運轉,起動力矩較大。
4、因結構具備的特征,該液壓馬達需要回油背壓比較低,通常需0.30.8MPa,轉動速度越高,背壓應越大。
5、因配油軸與定子剛性連接,故該型液壓馬達進出油管能夠用鋼管連接。
6、該型液壓馬達具備2級和3級變排量,因此具備比較大的調速范圍。
7、結構緊湊,折解便捷,對潔凈度無特別要求,油的過濾精度可按配套液壓油泵的要求選擇。
8、除殼轉和帶支承型外,液壓馬達的出軸通常只可以承載扭矩,無法承受徑向和軸向外力。
9、帶“T”型液壓馬達,中心具備通孔,傳動軸能夠越過液壓馬達。
10、帶“S”型液壓馬達具備可自動啟閉的機械制動器,能夠實現靠譜的剎車。
11、帶“Se*”和"SeZ“型液壓馬達其啟動和剎車可以用人工控制也可以自動控制,調節壓力比較低,剎車扭矩大,操作簡便,靠譜。
四、基本型軸轉液壓馬達構造原理:
QJM型液壓馬達的配油軸是和后蓋板剛性連接的,轉子體以配油軸作徑向支撐,以定子球型滾道和鋼球作軸支撐,轉子出軸是內花鍵,規定工作機構傳動軸與它松動相互配合,如此轉子體是變化的,配油軸是剛性的,故容許用鋼管連接進出油口。壓力油經配油軸中通道(或變速閥)分配到各通高壓腔的配油窗口進到各活塞缸孔。活塞在壓力油作用下,通過鋼球以正壓力N作用到定子上,定子以同值的反沖力N'作用到鋼球上。N分解成為徑向和切向2個分力,徑向力為油壓力所均衡,切向力F通過活塞作用在轉子體。如此轉子體在F力的驅動下繞配油軸旋轉,因同--剎那間有幾個活塞處在壓力油的作用下,因此可以形成較大力矩。當活塞隨轉子體轉動到定子曲面的端點后,活塞在定子曲面的驅動下向軸心回程,將活塞缸中工作油經配油轉窗口排回低壓流道。如此往復即實現將壓力能轉變成機械動能的任務,使液壓馬達持續轉動。更改2個通油口的油流方位,就可以使反方向轉動。更改進到液壓馬達流量就可以更改轉動速度,實現無極調速目標。有級變量液壓馬達排量的改變,是通過安裝在液壓馬達配油軸中的變速閥部位的更改來完成的。變速閥的位置用手動機構或先導閥來調節。
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