
錢江潮涌,智啟新篇。在萬物互聯的數字經濟浪潮中,輪胎行業龍頭中策橡膠集團再傳捷報——其傾力打造的 “高性能子午胎全流程品質管控智能工廠” 榮列工信部、發改委等國家六部委聯合權威認定的卓越級智能工廠榜單。作為我國智能制造領域最高級別的認證,該榮譽標志著中策橡膠已建成具有國際示范意義的現代化智能工廠,不僅是輪胎制造攀登數字化轉型高峰的里程碑,更代表了中國智能制造的最高水準。
技術革命:
構建產業級制造大模型體系
中策橡膠的智能工廠建設是一場貫穿研發設計、生產運營、供應鏈協同、精準營銷的全維度智能化重構。以“1+N”(“1”是 1 個數據中臺,“N”是多個數字化管理系統)企業工業互聯網平臺為核心數字化架構,深度融合人工智能輪胎研發大模型與制造大模型,創新打造智能均動性大數據分析系統、智能壓出線控制系統、X 光自動檢測系統等應用場景,形成可推廣復用的“人工智能+傳統產業”制造示范范式。采用超融合數據中心服務器、全流程智能在線檢測系統、無人化智能物流調度搬運系統,聯合定制開發輪胎行業專屬的 APS+MES 智能生產系統,構建起全鏈路智能化生產體系。同時,攜手浙江大學、海康威視、大華等科研機構與行業領軍企業,共同搭建輪胎行業制造大模型,重點開展基于 AI 的視覺識別、視覺檢測、紅外成像分析等前沿技術的研發與產業化應用,推動從智能化試驗、檢驗、制造到數據分析、決策的端到端全流程升級,充分融合新質生產力,構建覆蓋全鏈路、多維度的 AI 與數據驅動型行業制造大模型體系。




生態賦能:
打造全球輪胎產業數字共同體
中策橡膠的數字化轉型戰略具有鮮明的生態溢出效應。依托自主可控的“1+N”工業互聯網平臺,企業成功打通從天然橡膠到汽車后市場的全產業數據鏈,構建起跨地域、跨領域的數字協同網絡。平臺通過開放架構吸引全球產業鏈伙伴共建共享,形成涵蓋工藝知識庫、智能算法模型、數字服務組件的產業創新生態。

這種"智能工廠+工業互聯網+產業生態"一體的新型制造模式,不僅大幅提升產業鏈整體效能,更培育出具有全球競爭力的數字化產業集群。目前,中策方案已成功輸出至海內外多個制造基地,吸引米其林、鄧祿普等多個國際知名輪胎企業前來交流學習,獲得了他們的高度關注和認可,其標準體系正成為全球輪胎工業數字化轉型的通用語言。
領航未來:
定義輪胎工業4.0中國方案
此次加冕"卓越級智能工廠",是對中策橡膠堅持“五最”戰略的最佳注腳。站在新的歷史坐標上,中策將繼續深化數字技術與橡膠工藝的融合創新,持續輸出具有中國特色的輪胎工業數字化轉型方法論。
中策橡膠的實踐不僅代表著中國制造的智能化高度,更預示著全球輪胎工業即將迎來由數據要素驅動的新一輪產業革命。在這條沒有終點的數字化轉型征程上,中策橡膠正以領跑者姿態,為世界輪胎工業發展提供充滿東方智慧的"中國方案"。
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