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近日，零配件車間深化推進“5S”管理體系，緊扣現場痛點再突破，以設備、人員、流程三大維度為抓手，通過“清、掃、定、育”專項行動，帶動產品質量提升，為準時化交付筑牢根基。
車間組織全員參與設備深度維護專項活動，通過系統實施設備油污清除、工具定位歸整及操作區域標準化改造三大舉措，實現了物理環境持續改善。同時，建立分層培訓機制，從基礎素養、專業技能到改善工具應用進行系統培育，強化了員工質量主體意識和標準化作業習慣。通過實施“5S”持續改進長效機制，推動了現場管理向自主改善型轉變，生產過程透明化管控水平顯著提升，為訂單準時化交付提供了可靠保障。
下一步，零配件車間將把“5S”管理深度植入生產全鏈條，讓每處的整潔都化作效率提升的引擎，持續為公司產能爬坡注入精益動能。
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